EDM Die Sinking Machine - Kerneudstyr til fremstilling af præcisionsform

I moderne fremstilling er behandlingsniveauet for præcisionsforme direkte relateret til produktkvalitet og produktionseffektivitet. Blandt de mange formbehandlingsteknologier, EDM Die Sinking Machine er blevet et uundværligt nøgleudstyr inden for formproduktionsfeltet på grund af dets fordele ved høj præcision og stærke behandlingsfunktioner for komplekse hulrum.
Udstyret bruges hovedsageligt til at behandle materialer med høj hårdhed, såsom hærdet stål, cementeret carbid, grafit osv., Der er vanskelige at behandle ved traditionelle skæremetoder. Det er især velegnet til præcisionsbehandling af formhulrum såsom injektionsforme, die-støbende forme og smedning forme.
Arbejdsprincippet for EDM Die Sinking Machine er baseret på den gnistafladningskorrosionseffekt:
Elektroden (normalt kobber eller grafit) og emnet er forbundet til henholdsvis de to poler i strømforsyningen;
En højfrekvent pulsspænding påføres mellem de to, og der dannes en udladningskanal i den isolerende væske (normalt deioniseret vand eller speciel olie);
Udladningen genererer øjeblikkeligt høj temperatur (op til 8000 ℃ eller mere), hvilket får det lokale metal til at smelte og fordampe og derved opnå fjernelse af materiale;
CNC -systemet styrer elektrodebevægelsesbanen og "skærer" gradvist den krævede komplekse hulrumsstruktur.
Hele processen kræver ikke direkte kontakt, så der genereres ingen mekanisk skærekraft, hvilket er velegnet til behandling af opgaver med krav til præcisionsniveau på mikronniveau.
EDM Die Sinking Machine's kernefordele
Komplicerede hulrum kan behandles
Det kan let fuldføre behandlingen af ​​dybe hulrum, smalle spalter, specielle formede konturer og andre strukturer, som ikke kan opnås ved traditionel fræsning.
Højpræcisionsbehandlingsfunktioner
Behandlingsnøjagtigheden kan nå ± 1 til 3 mikron, og RA -værdien af ​​overfladen kan være lavere end 0,2 um.
Velegnet til materialer med høj hårdhed
Kan direkte behandle materialer såsom hærdet stål og cementeret carbid, hvilket eliminerer processen med sekundær behandling efter varmebehandling.
Ingen indflydelse på stress
Ikke-kontaktbehandlingsmetode undgår materielle deformationsproblemer og forbedrer skimmellivet.
Høj grad af automatisering
Moderne EDM -udstyr er udstyret med automatisk udskiftning af elektrode, automatisk beskæring, automatisk værktøjsindstilling og andre funktioner til forbedring af behandlingseffektiviteten.
Bred vifte af applikationer
Formindustri: Brugt til forme til bildækning, elektroniske plastforme, forme med medicinsk udstyr osv.;
Luftfart: Brugt til kompleks strukturbehandling såsom turbinebladkølingshuller og motordele;
Ure og smykker: Produktion af mikro -præcisionsdele og dekorative strukturer;
Elektroniske komponenter: Brugt til fremstilling af højpræcisionsdele såsom mikrokrikker og sensorer.
Med udviklingen af ​​intelligent fremstilling og avanceret fremstilling udvikler EDM Die Sinking Machine sig mod højere præcision, højere hastighed og højere automatisering. Det fremmer ikke kun fremme af skimmelproduktionsteknologi, men giver også stærke procesgarantier for rumfart, medicinsk, elektronik og andre højpræcisionsfelter.
At vælge en EDM -dannende maskine med overlegen ydelse er ikke kun et vigtigt trin for virksomheder for at forbedre deres behandlingsniveau, men også en vigtig støtte til den nye æra med intelligent fremstilling. I fremtiden vil EDM -teknologi fortsætte med at spille en uerstattelig rolle i præcisionsfremstillingsstadiet med sine unikke fordele.