Hvilken vedligeholdelse kræves for at holde en mellemhastighed EDM -trådskæremaskine, der kører effektivt?

Medium Speed ​​EDM Wire Cutting Machine er vidt brugt i formproduktion, behandling af præcisionsdele og andre felter på grund af dens høje behandlingseffektivitet og god behandlingsnøjagtighed. For at sikre den langsigtede stabile drift af udstyret og forbedre behandlingskvaliteten og produktionseffektiviteten er videnskabelig vedligeholdelse især vigtig.

1. daglig vedligeholdelsesfølelse den normale drift af udstyret
Maskinens rengøring
Efter hvert skift skal metalchips og pletter på maskinens overflade, arbejdsbænk og guide skinner rengøres i tide for at forhindre urenheder i at påvirke udstyrets bevægelses og behandlingsnøjagtighed.
Rengør elektrodetrådspændingsindretningen og trådfrigørelseshjulet for at sikre glat og uhindret ledning.
Smøringssysteminspektion
Kontroller smøreolietilstanden for styreskinnerne og skruestænger, tilsæt eller udskift smøreolien om nødvendigt, hold smøresystemet uhindret og reducer mekanisk slid.
Smøringspumpen og smøringsrørledningen skal ikke blokeres for at sikre, at smørolien kan leveres jævnt.
Vedligeholdelse af kølesystem
Udstyrets kølevandssystem skal holdes rent, og kølevæsken skal udskiftes i tide for at undgå rust og blokering forårsaget af dårlig vandkvalitet.
Kontroller driftsstatus for vandpumpen, rørledningen og filterindretningen for at sikre jævn cirkulation af kølevand.
Elektrodetrådstyring
Vær opmærksom på specifikationerne og materialerne i elektrodetråden, undgå at bruge for tynd eller underordnet ledning, og forhindre trådbrud i at påvirke behandlingskvaliteten.
Udskift elektrodetrådrullen regelmæssigt for at sikre normal spænding af elektrodetråden.

2. Periodisk vedligeholdelsesudvidelse af udstyrets levetid
Præcisionskalibrering
Udfør præcisionsinspektion af maskinværktøjet hver måned eller kvartal, korriger placeringsfejlen for X- og Y -akserne, og sørg for, at skærens nøjagtighed opfylder behandlingskravene.
Brug professionelle måleværktøjer til at detektere styringsskinnen og slid på ledningsskruen, og juster eller udskift dem i tide.
Elektrisk systeminspektion
Kontroller kontrolsystemet, kør og ledningsterminaler, rengør støvet og sørg for, at den elektriske forbindelse er fast.
Fokuser på at kontrollere isoleringsydelsen og dechargeparametrene for udladningseffektforsyningen for at undgå unormal udladning fra at skade dele.
Filtrering og dræning
Udskift eller rengør filteret regelmæssigt for at forhindre skære væske og urenheder i at komme ind i systemet og forårsage blokering.
Fjern sediment i bunden af ​​olietank og vandtank for at holde systemet rent.
Registrer sikkerhedsanordninger
Kontroller nødstopknappen, dørlåsekontakten og alarmenheden for at sikre, at sikkerhedssystemet er følsomt og effektivt.

3. operatøruddannelse og standardisering
Nøglen til vedligeholdelseseffekten ligger på det professionelle niveau og standardiseret drift af operatøren. Forslag:
Organisere teknisk træning regelmæssigt for at forbedre operatørens vedligeholdelsesbevidsthed og færdigheder;
Udfør dagligt vedligeholdelsesarbejde strengt i overensstemmelse med betjeningsvejledningen og vedligeholdelsesmanualen;
Opret en vedligeholdelseslog for at registrere udstyrsstatus, vedligeholdelsestid og problemer, der findes for nem sporing og styring.

Som et højpræcisions- og højeffektivt behandlingsudstyr er ydelsesstabiliteten og behandlingen af ​​kvaliteten af ​​den mellemhastigheds EDM-trådskæremaskine tæt knyttet til daglig og periodisk vedligeholdelse. Gennem videnskabelig og systematisk vedligeholdelse kan udstyrets levetid effektivt udvides, nedetid på grund af fejl kan reduceres, og behandlingseffektiviteten og produktkvaliteten kan forbedres. Brugere skal lægge stor vægt på vedligeholdelse af udstyr, formulere rimelige vedligeholdelsesplaner baseret på det faktiske brugsmiljø og maksimere værdien af ​​udstyret.