EDM Die Sinking Machine: Nøglet teknisk udstyr til præcisionsbearbejdning

I moderne fremstilling er præcisionsbearbejdningsteknologi vigtig for produktion af komplekse dele og forme af høj kvalitet. Som et effektivt præcisionsbearbejdningsudstyr, EDM Die Sinking Machine er blevet et af kerneudstyret inden for skimmelproduktion og luftfart, bil og andre industrier i kraft af dens fremragende ydeevne inden for behandling af hårdt materiale, kompleks formformforming og andre felter.
EDM Die Sinking Machine er et værktøjsudstyr, der bruger princippet om elektrisk gnistudladning til behandling. Det smelter og fordamper materialet gennem den høje temperatur elektriske gnist dannet mellem emnet og elektroden og fjerner derved materialet nøjagtigt. Dette udstyr bruges normalt til at behandle højhårdhed, vanskelige at skære materialer og komplekse tredimensionelle buede overfladeformer og er et værktøj til fremstilling af præcisionsform.
Sørg for den elektriske energi, der kræves til elektrisk gnistbearbejdning, og styr udladningsfrekvensen og intensiteten.
Designet i henhold til formen på formen eller emnet bruges det til at udskrive mellem emnet.

Brug dielektrisk væske (såsom gnistolie) til at kontrollere afkøling, isolering og chipfjernelse af behandlingsområdet.
Opnå præcise behandlingsstier og automatiserede operationer gennem CNC -teknologi.
Behandlingen af ​​EDM Die Sinking Machine er baseret på fænomenet elektrisk gnistudladning. Når der dannes et lille hul mellem emnet og elektroden, når pulsspændingen er påført, overstiger den elektriske feltstyrke nedbrydningsstyrken for den dielektriske væske og danner således en høje temperaturudladning. På dette tidspunkt:
Elektroden og emnets overflade smeltes og fordampes til at danne små grober.
Behandlingsområdet afkøles af den dielektriske væske, og det genererede behandlingsrester vaskes hurtigt væk.
Denne proces gentages ved en meget høj frekvens og danner gradvist den krævede komplekse form.
Hovedfunktioner ved EDM Die Sinking Machine
EDM Die Sinking Machine kan let behandle materialer med høj hårdhed og stærk sejhed, såsom hærdet stål, titanlegering, wolframcarbid osv., Som er vanskelige at behandle med traditionelle skæreværktøjer.
Da elektroden kan fremstilles til forskellige former efter behov, er udstyret især velegnet til behandling af komplekse tredimensionelle overflader, dybe hulrum og fine strukturer, såsom riller og skarpe hjørner af præcisionsforme, injektionsforme.
Der er ingen direkte kontakt under behandlingsprocessen, som undgår stressdeformation og revner på emnet overflade forårsaget af mekanisk kraft, hvilket sikrer behandlingsnøjagtighed.
Ved at justere dechargeparametrene kan EDM Die Sinking Machine opnå mikron-niveau-behandlingsnøjagtighed og spejlniveau-overfladefinish for at imødekomme behovene i høj-efterspørgselsformning.
Moderne udstyr er normalt udstyret med CNC -kontrolsystemer og automatisk elektrodeændrende enheder, som realiserer uovervåget behandling og automatisk programmering af komplekse stier.
Injektionsforme: Behandling af præcise hulrum og komplekse strukturer, såsom subtile graveringsmønstre og skarpe interne vinkler.
Stampingforme: Behandling af hårdt skimmel stål for at sikre holdbarhed og høj præcision.
Behandling af høje temperaturlegeringsdele, såsom nøglekomponenter i gasturbinemotorer.
Fremstilling af højpræcisionsinstrumentdele for at sikre luftfartsudstyrets ydeevne.
Bruges til at fremstille komplekse implantater, såsom tandimplantater og kirurgiske instrumenter.
Behandling af biomaterialer med høj hårdhed, såsom titanlegeringer.
Behandling af motordele, transmissionssystemkomponenter og højtydende bilforme.
Producer lette strukturelle dele for at forbedre brændstofeffektiviteten.
Fremstilling af mikrodele, såsom stik, elektromagnetiske afskærmning forme osv., For at imødekomme behovene ved miniaturisering af elektroniske produkter.
Markedstendenser for EDM Die Sinking Machine
Med fremme af industri 4.0 bevæger EDM Die Sinking Machine sig mod automatisering og intelligens. For eksempel kan introduktionen af ​​AI -algoritmer optimere dechargeparametre og forbedre behandlingseffektiviteten og præcisionen.
Krav til miljøbeskyttelse har fået producenterne til at udvikle EDM-udstyr med lav energi og lavforurening. For eksempel ved at bruge mere miljøvenlige forarbejdningsmedier for at reducere påvirkningen på miljøet.
Med populariseringen af ​​miniaturiseringstendenser inden for industrier såsom medicinsk og elektronik har den stigende efterspørgsel efter mikron og nanometer præcisionsbehandling fremmet den yderligere opgradering af EDM -teknologi.
For at forbedre produktionseffektiviteten er avanceret EDM-udstyr begyndt at anvende højhastigheds-pulsteknologi og multi-elektrodesbehandlingsteknologi til markant forkortelsestid.
Efterhånden som fremstillingsindustrien udvikler sig mod høj præcision, høj effektivitet og intelligens, vil EDM Die Sinking Machine spille en rolle inden for flere felter. Gennem kontinuerlig forbedring af teknologi vil udstyret bedre imødekomme behovene i moderne industri til komplekse dele og højtydende forme. Derudover vil populariseringen af ​​grøn behandlingsteknologi og anvendelse af kunstig intelligens yderligere forbedre dens konkurrenceevne på det globale marked.
EDM Die Sinking Machine er et uundværligt og vigtigt udstyr inden for moderne præcisionsbearbejdning. Dens unikke behandlingsfunktioner og brede vifte af applikationsscenarier gør det til en kerneposition inden for formproduktion, rumfart, bil og andre industrier. Med den kontinuerlige innovation af teknologi og ændringer i markedets efterspørgsel vil EDM Die Sinking Machine fortsat skubbe niveauet for industriel fremstilling til nye højder og skabe mere værdi for den globale fremstillingsindustri.