DK7735 GZ Ultra-High Speed ​​Type CNC EDM Wire Cutting Machine

1. Arbejdsbænk dimensioner: 720 × 470 mm
2. maksimal skæreykkelse: 400 mm
3. maksimal konisk: 6º/80 mm
4. maksimal belastning: 400 kg
5. X, Y Axis Koordinat Rejse: 350 × 450 mm
6. Molybdæntråd Kørselshastighed: 0 ~ 11m/s
7. Arbejdsbænk Moved ækvivalent: 0,001 mm
8. Strømforsyning: 380V.50Hz (220V.50Hz)
9. Maskinens strømforbrug: <2kva
10. Hovedmaskinevægt: 1200 kg
11. Hovedmaskinens dimensioner: 1470 × 1170 × 1510
12. Behandlingsnøjagtighed: I henhold til GB/T 7926-2015 Standard.
13. Optimal overflade ruhed Ra≤2,5um.
14. Højhastighedsskæreskæringseffektivitet: Cirka 9000-12000 mm²/h.

1. Integreret programmering og kontrol, samtidig redigering af behandling, realtidssporing og visning af behandlingsbane, automatisk generering af behandlingskodesoftware, fuld kinesisk displaymenu, dialog om menneskelig-computer, let at lære og betjene.
2. værtshukommelse: 512 megabyte, bundkort: 845 (P4), K/M elektrooptisk sæt,
P4 -computer, 15 "LCD -skærm
3. kortslutning tilbagetrækningsfunktion under behandlingen.
4. Power-off hukommelsesfunktion.
5. Automatisk dobbeltstopfunktion Ved afslutningen af ​​behandlingen, automatisk centreringsfunktion.
6. Breakpoint -behandling og omvendt behandlingsfunktioner.
7. Datakonvertering af AutoCads DXF -format.
8. Gennemse galleriet for hurtigt at finde de krævede filer.
9. Drej i enhver vinkel, roter i cykler.
10. Pulsbredde: 5-15us
11. Pulsinterval: 1: 2-1: 16
12. No-Load udgangsspænding: 80V100V
13. Strømforbrug: <700W
14. Strømforsyning: 220V eller 380V

1. Maskinengen er lavet af harpiks sandstøbning, som har lille deformation og høj styrke efter sekundær temperering.
2.. Det har egenskaberne ved stabil ydeevne, høj udgangseffekt, hurtig skærehastighed, høj overfladefinish og lav molybdæntrådtab. Ultra-lav molybdæntrådtab reducerer behandlingsomkostningerne i høj grad.
3. Integreret programmering og kontrol: Kompleks grafik kan konverteres til DXF -tegninger gennem CAD, behandling af grafik kan spores i realtid, og flere behandlingsstatus kan vises. Det har også strømfejlhukommelse, tilbagetrækning af kortslutningen, beskyttelse af trådbrud, automatisk nedlukning, vilkårlig vinkelrotation og andre funktioner.
4. mærketrådskæringen dedikeret inverter bruges til at kontrollere trådtransportmotoren, stepless hastighedsregulering og kontaktløs pendling med induktionsafbryder. Der er ingen gnistinterferens under pendling, ingen kommutationsstøj, og motoren kører glat, hvilket forbedrer pålideligheden og sikkerheden i maskinværktøjet.

Det grundlæggende princip for EDM -trådskæring er at bruge værktøjselektroden til at udføre pulsafladning på emnet for at opnå behandling. EDM -trådskæring kræver ikke produktion af dannelse af elektroder og bruger tynd metaltråd (normalt kaldet molybdæntråd) som værktøjselektrode. Den positive pol i pulseffektforsyningen er forbundet til emnet, og den negative pol er forbundet til molybdæntråden; Molybdæntråden bevæger sig frem og tilbage med en bestemt hastighed, og den kommer konstant ind og forlader udladningsområdet; På samme tid sprøjtes et flydende medium mellem molybdæntråden og emnet. Så længe operatøren effektivt kontrollerer hastigheden og banen for molybdæntrådets bevægelse på emnet, kan den krævede form og størrelse af emnet skæres. Banen for emnetbevægelsen dannes af den koordinat -arbejdsbord (to kontrollerede steppermotorer i de lodrette og vandrette retninger), der bevæger sig i X- og Y -retningen.
Hovedmaskinen i DK -serien CNC Wire Cutting Machine Tool er sammensat af en seng, en arbejdsbord, en trådfodringsenhed, et trådstativ, en kølevæsketank, maskinværktøjs elektriske apparater, tilbehør og andre komponenter. Det er baseret på sengen og arbejdsbordet, trådfodringsenheden og trådstativet er installeret på den samme basisoverflade af sengen.
Følgende introduceres separat:
1) seng
Sengen er en kasseformet harpiks sandstøbejernsdel, som er en integreret støbningsstruktur. Den øverste del er installeret med en arbejdsbænk, trådlagringstromle, trådstativ, belysning og andre dele.
2) Arbejdsbænk
Arbejdsbænken er hovedsageligt sammensat af en arbejdsbænkoverflade, en midterste trækplade, en kugleskrue og en hastighedsgearboks. Den langsgående og tværgående bevægelse af trækpladen vedtager en boldguidestruktur, og steppermotoren kører skruen gennem to par anti-backlash-gear for at realisere bevægelsen af ​​arbejdsbænken. Boldskruen har fordelene ved høj transmissionsnøjagtighed, høj effektivitet og lang levetid.
3) Wire Transport Device
Trådopbevaringstromen er sammensat af en tyndvægget hul cylinder. Motoren kører trådlagringstromlen til at rotere gennem stikket, og den frem- og tilbagegående bevægelse af trådlagringstromlen kommer fra skruen efter gearhastighedsændringen for at drive trådtransportenhedens trækplade.
Den hyppige omvendelse af trådlagringstrommeltrækpladen styres af et sæt induktionsafbrydere. Strukturen er enkel, og operationen er følsom. De venstre og højre kollisionsblokke er udstyret med overbelastningssikkerhedsanordninger. Når induktionskontakten ikke ændrer retning, afskæres strømmen af ​​trådtransportmotoren.
4) Wire Rack
Molybdæntråden er som et lukket transmissionsbælte, der er drevet af den snoede tromme til at arbejde frem og tilbage. Trådhjulet og et par hovedguidehjul indpakkes af molybdæntråden og kører i en cyklus.
Guidehjulet vedtager et forseglet afsnit af molybdæntråd lodret.
5) Kølevæsketank
Vandpumpen leverer arbejdsvæsken til behandlingsområdet. Sedimentet akkumuleres i snavsekassen og skal rengøres regelmæssigt. Arbejdskølevæske bruger DX-1 saponificeret væske.
6) Tilbehør
① Klemme: Gruppen af ​​klemmer bruges til at fikse den flade plade eller cylindriske arbejdsemne, og klemmen er fastgjort til arbejdsbænken med en T-type skrue.
② Crank: Brugt til at vikle ledningen til at dreje trådlagringstromlen.
③ Trådstramningshjul: bruges til manuelt at stramme molybdæntråden.