Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HJEM / Produkter / DK77 CNC EDM Medium Speed ​​Wire Cutting Machine / CNC Wire EDM mellemhastighedsskæremaskine Integreret enhed
Om os
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Virksomheden blev oprettet i 2004, specialiseret i produktudvikling og design, produktproduktion og kvalitetskontrol. Vi har bearbejdningscentre, store præcisionsslibemaskiner, store guideway -slibemaskiner og andet præcisionsbearbejdningsudstyr med testmidler og kvalitetsstyringssystemer.


Virksomheden har bestået GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 System Certification og har ret til at operere i udenrigshandel. Vi har vundet Honours of AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract and Trustworthy Enterprise, Certificate of Machine Tool Industry Base, Top Ten Ærlige enheder af Jiangsu CNC Machine Tool Industry, top ti ærlige enheder af CNC Machine Tool Industry Operation og så videre.


Virksomhedens produkter inkluderer hovedsageligt DK7720-DK77160-serien, lineær skæring, 12, 30, 60 og 90 konisk skæring, mere end 20 sorter af EDM CNC-trådskæremaskinsværktøjer, EDM-dannelse af maskinværktøjer, EDM-højhastigheds-piercing-maskine, CNC-møllemaskine.


På nuværende tidspunkt er virksomhedens CNC -værktøjsmaskiner i vid udstrækning brugt i bilindustrien, national forsvar og militær industri, rumfart, jernbanetransit og andre industriproduktionsområder.

Ærescertifikat
  • Kvalitetsstyringssystemcertifikat
  • Kvalitet, service og omdømme 5A Advanced Unit
  • Honor Certificate
  • En af de ti pålidelige virksomheder i den nationale CNC -værktøjsindustri
  • Honor Certificate for Jiangsu CNC Machine Tool Industry Top Ten Outstanding Integrity Units
Nyheder
Industri viden

Metoder til håndtering af komplekse skæreopgaver og indviklede design til CNC-ledning EDM medium-speed cutting maskine Integreret enhed

Håndtering af komplekse skæreopgaver og indviklede design med en CNC Wire EDM mellemhastighedsskæremaskine Integreret enhed involverer flere nøglemetoder og teknologier for at sikre præcision og effektivitet. Her er nogle effektive metoder:
Avanceret softwarekontrol:
CAM-softwareintegration: Brug Advanced Computer-Aided Manufacturing (CAM) software til at skabe detaljerede skærestier og administrere komplekse design. CAM-software kan simulere skæreprocessen, optimere værktøjsstier og reducere fejl. Adaptive Control Systems: Anvend adaptive kontrolsystemer, der kan justere maskinparametre i realtid baseret på feedback fra skæreprocessen. Dette hjælper med at styre forskellige materialegenskaber og kompleksiteter.
Kontrol med høj præcision: Konstant spænding og positionering: Implementere systemer til opretholdelse af konstant trådspænding og nøjagtig placering. Dette er afgørende for at opnå høj præcision i indviklede klip.
Multiaksefunktioner:
Multi-akseskæring: Brug fleraksefunktioner til at håndtere design, der kræver nedskæringer fra forskellige vinkler. Dette giver mulighed for oprettelse af komplekse 3D-former og detaljerede funktioner. Højopløsning Scanning og inspektion: Integrerede målesystemer: Inkorporere målingssystemer i maskine til overvågning af skæreprocessen og sikre nøjagtighed. Scanning i høj opløsning kan hjælpe med at registrere afvigelser fra designet i realtid. Postskæringsinspektion: Brug optiske eller laserinspektionssystemer efter at have skåret for at verificere præcisionen af ​​de færdige dele og foretage justeringer efter behov. Afsluttelige skæreparametre: Variable skærehastigheder og feeds: Juster skærehastigheder og feeds baseret på materialet og designkompleksiteten for at opnå optimale resultater. For komplicerede design kan langsommere hastigheder være nødvendige for at opretholde nøjagtighed. Variabel spænding og frekvens: Kontroller spændingen og hyppigheden af ​​EDM-processen for at finjustere skærepræstation for forskellige materialer og design.
Præcisionsværktøj og inventar:
Brugerdefineret værktøj: Design og brug brugerdefineret værktøj og inventar til sikkert at holde og nøjagtigt placere arbejdsemner. Korrekt fastgørelse er vigtig for at opretholde stabilitet og præcision under komplekse skæreoperationer. Temperaturkontrol: Implementere kølesystemer til at håndtere temperaturen og forhindre forvrængning under skæreprocessen.
Brugeruddannelse og ekspertise:
Operatøruddannelse: Giv omfattende uddannelse til operatører til effektivt at bruge maskinens avancerede funktioner og håndtere komplekse skæreopgaver. Dygtige operatører kan få mest muligt ud af maskinens kapaciteter. Teknisk support: Tilbyder løbende teknisk support til at hjælpe med fejlfinding og optimering af maskinindstillinger til komplicerede design.
Materielle overvejelser:
Valg af materiale: Vælg materialer, der er kompatible med CNC Wire EDM -processen, og kan håndtere forviklingerne i designet. Nogle materialer kan kræve specifikke indstillinger eller yderligere behandlingstrin. OPTIMISERING TEKNIKER: Værktøjsstioptimering: Optimer værktøjsstier for at reducere skæringstiden og forbedre effektiviteten. Dette inkluderer minimering af unødvendige bevægelser og optimering af skæresekvenser. Avancerede algoritmer: Brug avancerede algoritmer til at forbedre klipning af præcision og reducere fejl, især i komplekse og detaljerede design.
Ved at anvende disse metoder kan CNC Wire EDM mediumhastighedsskæremaskine integreret enhed effektivt håndtere komplekse skæreplader og indviklede design, hvilket sikrer høj præcision og kvalitet i de færdige produkter.

CNC Wire EDM mellemhastighedsskæremaskine Integrerede enhedsmåder til at reducere slid

At reducere slid og forlænge levetiden for CNC Wire EDM mellemhastighedsskæremaskine Integreret enhed , overvej følgende metoder:
Rutinekontrol: Udfør planlagt vedligeholdelse i henhold til producentens anbefalinger. Dette inkluderer kontrol og kalibrering af komponenter, såsom trådspænding, guideveje og elektrodeholdere. Lubrikation: Sørg for, at alle bevægelige dele er korrekt smurt med de anbefalede smøremidler til at reducere friktion og slid. Forkerte parametre kan forårsage overdreven slid på ledningen og maskinkomponenterne. Overbelastning af overbelastning: Overskrid ikke maskinens specificerede kapacitet. Overbelastning kan føre til overdreven slid og potentiel skade.
Brug kvalitetstråd: Brug ledning af høj kvalitet og elektroder for at sikre bedre ydelse og reducere slid. Materialer i underordnet kvalitet kan forårsage øget slid og dårlige skæreresultater. Sjappede slidte dele: Undersøg regelmæssigt slidte eller beskadigede forbrugsstoffer for at opretholde skæreeffektivitet og reducere slid på andre komponenter. Montainer renlighed: Hold maskinen og arbejdsområdet ren og fri for affald. Støv og forurenende stoffer kan bidrage til slid og påvirke maskinens ydelse. Filtervedligeholdelse: Kontroller regelmæssigt og rengør filtre for at forhindre kontaminering af skærevæsken, hvilket kan forårsage overdreven slid.
Brug korrekt kølevæske: Sørg for, at den anvendte kølevæske eller dielektrisk væske er passende til materialet og skæreprocessen. Korrekt kølevæske hjælper med at reducere varmen og friktionen, hvilket igen reducerer slid. Kølering Cirkulation: Oprethold korrekt cirkulation og filtrering af kølevæsken for at forhindre affald og forurenende stoffer i at forårsage slid. Properopsætning: Sørg for, at maskinen er korrekt opsat og justeres, inden operationerne starter. Forkert justering kan forårsage ujævn slid og påvirke maskinens nøjagtighed. Regulær justeringskontrol: Kontroller og juster maskinens justering med jævne mellemrum for at opretholde præcision og reducere slid.
Indikatorer for spor slid: Brug værktøjer til overvågning af ydelser til at spore slidindikatorer og identificere potentielle problemer tidligt. Dette inkluderer overvågning af vibrationer, temperatur og andre maskinparametre.Data Analyse: Analyser maskinens ydelsesdata for at detektere tendenser og foretage proaktive justeringer for at minimere slid.Proper-træning: Sørg for, at operatører er veluddannede i brugen af ​​CNC Wire EDM-maskinen. Korrekt driftsteknikker kan reducere og udvide maskinens levetid markant. Languddannelse: Giv løbende uddannelse og opdateringer om bedste praksis og nye teknologier til at holde operatører informeret.
Slidbestandige belægninger: Overvej at anvende slidbestandige belægninger på komponenter med høj slår, hvis relevant. Disse belægninger kan hjælpe med at reducere slid og forlænge partiets levetid. Design forbedringer: Arbejd med ingeniører for at implementere designforbedringer, der minimerer slid og forbedrer maskinens holdbarhed.
Ved at implementere disse metoder kan du effektivt reducere slid på CNC-ledningen EDM medium-speed cutting maskine integreret enhed og derved forbedre dens pålidelighed og levetid.