Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. HJEM / Produkter / DK77 CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine / Stor konisk AZ CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine
Om os
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

Virksomheden blev oprettet i 2004, specialiseret i produktudvikling og design, produktproduktion og kvalitetskontrol. Vi har bearbejdningscentre, store præcisionsslibemaskiner, store guideway -slibemaskiner og andet præcisionsbearbejdningsudstyr med testmidler og kvalitetsstyringssystemer.


Virksomheden har bestået GB/T9001-2016/ISO9001: 2015 System Certification og har ret til at operere i udenrigshandel. Vi har vundet Honours of AAA Grade Credit Enterprise, 3A Grade Enterprise of Contract and Trustworthy Enterprise, Certificate of Machine Tool Industry Base, Top Ten Ærlige enheder af Jiangsu CNC Machine Tool Industry, top ti ærlige enheder af CNC Machine Tool Industry Operation og så videre.


Virksomhedens produkter inkluderer hovedsageligt DK7720-DK77160-serien, lineær skæring, 12, 30, 60 og 90 konisk skæring, mere end 20 sorter af EDM CNC-trådskæremaskinsværktøjer, EDM-dannelse af maskinværktøjer, EDM-højhastigheds-piercing-maskine, CNC-møllemaskine.


På nuværende tidspunkt er virksomhedens CNC -værktøjsmaskiner i vid udstrækning brugt i bilindustrien, national forsvar og militær industri, rumfart, jernbanetransit og andre industriproduktionsområder.

Ærescertifikat
  • Kvalitetsstyringssystemcertifikat
  • Kvalitet, service og omdømme 5A Advanced Unit
  • Honor Certificate
  • En af de ti pålidelige virksomheder i den nationale CNC -værktøjsindustri
  • Honor Certificate for Jiangsu CNC Machine Tool Industry Top Ten Outstanding Integrity Units
Nyheder
Industri viden

Stor Taper AZ CNC EDM High Speed ​​Wire Cutting Machine tager skridt til at optimere materialeforbrug

For at optimere materialeforbrug og reducere affald, Stor konisk AZ CNC EDM High-Speed ​​Wire Cutting Machine Kan inkorporere flere strategier og funktioner:
Præcisionskontrol og optimering: Avancerede kontrolsystemer: Anvendes sofistikerede CNC-kontrolsystemer, der nøjagtigt styrer skæreparametre, reducerer overskæring og sikrer effektiv materialebrug. Visningstidens overvågning: anvender sensorer og realtidsovervågning til at justere skære stier og parameter dynamisk baseret på materielle karakteristika og betingelser. Effektive skære Strategier: Optimering af skære stier: bruger Algeoritre Dynamisk baseret på de mest effektive skærende skæringsstrategi Stier, minimering af overskydende materialefjernelse og reduktion af affald.
Adaptive skæreparametre: Justerer skærehastigheder, ledningsspænding og tilførselshastigheder baseret på materialetype og tykkelse for at maksimere effektiviteten. Materialehåndteringsfunktioner: Automatisk arbejdsemnejustering: Funktioner Automatiske justeringssystemer, der sikrer præcis placering og skæring af, hvilket reducerer materialet på grund af misliggende. Materiale.Badserreduktionsteknologier: Minimeret KERF -tab: Inkorporerer teknologier, der reducerer kerfbredden (bredden af ​​udskæringen, der er foretaget af ledningen), hvilket minimerer materialetab. Effektiv trådstyring: Bruger ledningsstyringssystemer for at sikre minimalt affald og optimere brugen af ​​trådforbrug.
Data og analyse: Materialeudnyttelsesrapporter: Tilvejebringer analyser og rapporteringsfunktioner til at spore materialeforbrug og identificere muligheder for yderligere optimering. Feedback-systemer: Inkorporerer feedback-systemer til at indsamle data om materialeforbrug og skæreffektivitet, som kan bruges til at finjustere processer. Design overvejelser:
Trådguider med høj præcision: Anvendes ledningsvejledninger med høj præcision og spændingssystemer til at sikre ensartet skærekvalitet og reducere affald. Forretning af kølesystemer: Funktioner avancerede kølesystemer til at opretholde optimale skærebetingelser, reducere materialet deformation og affald. Integration med andre teknologier: Integration med CAD/CAM-software: Værker problemfrit med CAD/CAM-software til at optimere skære mønster og materiale layouts og faktiske nedskæring og losning: Anvender automatiserede belastnings- og losningssystemer for at minimere håndtering og materialeaffald under bearbejdningsprocessen.
Disse foranstaltninger hjælper den store koniske AZ CNC EDM med højhastighedstrådskæremaskine med at opnå effektiv materialeforbrug, reducere affald og forbedre den samlede produktionseffektivitet.

Unikke fordele ved stor konisk AZ CNC EDM højhastighedstrådskæremaskine

De Stor konisk AZ CNC EDM High-Speed ​​Wire Cutting Machine Tilbyder flere unikke fordele, der får det til at skille sig ud i branchen. Her er nogle af de vigtigste fordele:
Præcision og nøjagtighed:
Høj konisk skærekapacitet: Maskinen er i stand til at udføre store koniske snit med høj præcision, hvilket er vigtigt for komplekse og indviklede designs. Finoverfladefinish: Det giver fremragende overfladefinish, hvilket reducerer behovet for sekundære bearbejdningsprocesser. Materialoptimering: Avanceret skæremæssig algoritmer: Maskinen anvender sofistikerede skærealgoritmer, der optimerer den udskårne sti til minimering af materialespil. forbrug og forbedring af den samlede skæreeffektivitet.
Driftseffektivitet:
Højhastighedsskæring: Maskinen fungerer i høje hastigheder, reducerer cyklustider markant og øger produktiviteten. Automerede funktioner: Automatiseret gevind og genlæsning af kapaciteter minimerer nedtælling og forbedrer kontinuerlig drift. Teknologisk integration: SEAMLESS CAD/CAM-integration: Maskinen integreres: ligetil med CAD/CAM-software, hvilket giver mulighed for let programmering og præcis udførelse af kompleks design. Design. Ligemiddel Overvågnings- og feedbacksystemer i realtid for at sikre optimal ydeevne og øjeblikkelig justering af parametre. Versatility and Flexibility: Bred vifte af materialekompatibilitet: Det kan skære en række materialer, herunder faste metaller og kompositter, hvilket gør det velegnet til forskellige applikationer. Kvsusbare skæreparametre: Maskinen giver mulighed for tilpasselige skæreparametre til at opfylde specifikke projektkrav.
Miljøovervejelser:
Energieffektivitet: designet til at forbruge mindre strøm uden at gå på kompromis med ydelsen, bidrage til energibesparelser. Reduceret affald: Effektive materialeforbrugsstrategier og affaldshåndteringssystemer minimerer miljøpåvirkningen. Brugervenlig interface: Intuitivt kontrolsystem: Maskinen har en let at bruge kontrolgrænseflade, hvilket gør det tilgængeligt for operatorer med forskellige niveauer af erfaring. Maskinens muligheder.
Pålidelighed og holdbarhed: Robust konstruktion: bygget med komponenter og materialer af høj kvalitet, hvilket sikrer langsigtet pålidelighed og holdbarhed. Forbedende vedligeholdelse: Inkorporerer forudsigelige vedligeholdelsesteknologier for at forhindre uventet nedetid og forlænge maskinens levetid. Industri-anerkendelse: Proven track record: bredt anerkendt for sin høje præcision og tilsvarende, og maskinen har tjent et stærkt omdømme i forskellige brancher, inklusive automatisk, AER AEROP, og AEROPS Defense.Customer Tilfredshed: Positiv feedback: Høje kundetilfredshedspriser og positiv feedback fremhæver maskinens ydelse og virksomhedens forpligtelse til kvalitet og service.
Disse unikke fordele placerer den store koniske AZ CNC EDM højhastighedstrådskæremaskine som et topvalg for producenter, der søger præcision, effektivitet og alsidighed i deres tråd-EDM-operationer.